Кормовые экструдеры применяют для получения качественного корма, как из зерна, так и зерновых смесей. В перерабатываемые смеси можно добавлять до 20% отрубей, других добавок, в т.ч. животного происхождения. Усвояемость за 90 %! Переработка на экструдере даёт возможность получения доброкачественного корма даже из пораженного плесенью и грибками зерна. При такой переработке уничтожается патогенная микрофлора, брохус в горохе. Кормоэкструдер обеспечивает хорошее качество корма при любом сырье. Нагрев и сжатие в экструдере происходят исключительно за счёт одного электродвигателя без дополнительных источников энергии.
Особенно актуально применение экструдата при откорме животных в этом засушливом году. В недоразвитое зерно, отходы переработки зерновых культур, при производстве корма можно добавлять измельченные солому, сено и опилки.
Экструдеры зерновых выпускаются как на 220 В (однофазный, производительность до 20 кг/час, цена 6.9 т.грн), так и на 380 В(55…360 кг/час ). Очень удобно использовать в полевых условиях кормовой экструдер на приводе от ВОМ трактора (до 200 кг/час) или на бензиновом двигателе(до 90 кг/час). Производительность кормового экструдера с электродвигателем двигателем 30 кВт до 360 кг/час. Данная модель укомплектована измельчителем экструдата.
Для покупателей из России, Белорусии и Молдовы готовы продавать без приводов и легко изготовляемых в собственных мастерских деталей (бункеров, рам и др.), с целью удешевления покупки и облегчения транспортировки.
Низкие цены при хорошем качестве – проверено в течение 9-ти лет. Предлагаем менять малопроизводительное и устаревшее оборудование на более совершенное и производительное.

Для вертикального перемещения сыпучих материалов применяют нории и ковшевые (черпаковые) погрузчики. Можно было бы использовать подъёмный кран с ёмкостью для материала, стоечный подъёмник, вертолёт, пневмотранспорт, вилочный погрузчик. Только нория – одно из самых экономичных по энергозатратам устройств для вертикального перемещения сыпучих грузов.
Нория состоит из: узкой (шириной 100-400 мм) резинотканевой ленты (или цепи) с прикреплёнными по всей длине ковшиками (черпаками), двух барабанов (звёздочек) сверху и снизу, а также кожуха, выполняющего функции рамы и ограждающей конструкции. Снизу установлены загрузочный патрубок (носок) и натяжное устройство, а сверху установлены привод и выгрузной патрубок. В нории удачно уравновешена грузонесущая ветвь за счёт не несущей ветви. Таким образом, получается, что энергия идёт только на полезную работу по подъёму груза и на трение в подшипниках барабанов (звёздочек). Ещё с норией может сравниться колесо с прикреплёнными черпаками, однако оно слишком громоздко, даже при подъёме на высоту 5м.
Нории применяют практически всегда в составе зерноочистительных, зерно-сушильных комплексов, а также комплексов и технологических линий по приготовлению комбикормов в сельском хозяйстве.
Производим нории двух исполнений: закрытое – в кожухе (одно- и двухтрубные) и открытое. Последние отличаются от закрытых тем, что несущей конструкцией является лёгкая рама из уголка или швеллера, на которую монтируются барабаны (звёздочки) и привод. Такие нории применимы для производств, где нет ограничений по пылевыделению и требуется одновременная подача по вертикали и горизонтали. Их цена, обычно, на 10 – 15% ниже аналогичных закрытых. Можем изготовить нории высотой до 30м и производительностью до 100 т/ч.
На базе «норий открытых» выпускаются погрузчики ковшевые – передвижные или стационарные, могущие работать, в отличие от норий, под углом к горизонту. Обычно угол составляет 60- 80º. Можем изготовить ковшевой погрузчик производительностью до 30 т/ч, длиной стрелы до 10м.
Тяговый элемент – лента (основное исполнение) или цепь (под заказ). Также, под заказ, комплектуются устройством плавной регулировки высоты (наклона), колёсами, заборным шнеком, самопередвижением.
Оказываем содействие в организации доставок службами доставок грузов.

Шнек подбора применяют для подъёма с земли зерновых и технических культур для загрузки транспортного и подъёмного оборудования. Т.е., он применяется наиболее часто в паре с шнековым, ленточным или скребковым транспортёром или норией. Может использоваться для ворошения и пересыпки лежащего в бурте зерна.
Производительность до 40 т/час.
Ширина захвата шнековой (винтовой) части 2100 мм. Длина входящего в агрегат наклонного скребкового транспортера 1500мм, высота разгрузки до 1200 мм. Легко передвигается на двух опорных колесах. Вес 190 кг. Мощность привода 2,2 кВт.

Оборудование CORTEX(от 2кг.мин до 34кг.мин) для пенополиуретана позволяет произвести качественное напыление. Это обеспечивает эффективную теплоизоляцию объекта. Также пенополиуретан (ППУ) незаменим для работ по шумо- и гидроизоляции,утепление фасадов зданий, утепление производственных помещений и животноводческих комплексов, устройство холодильных и морозильных камер, утепление чердачных и подвальных помещений, укрепление шиферных кровель, устройство и ремонт плоской кровли, утепление и гидроизоляция фундаментов и цоколей зданий, устройство основы под дорожные покрытия, изготовление сендвичпанелей, фасадных облицовочных термопанелей, фасадного декора, декора скорлуп для утепления трубопроводов, заливка пустот строящихся и уже построенных зданий, придание плавучести плавсредствам, производство формованных изделий, используемых в мягкой мебели, автомобильных сидениях, сидений для кинотеатров и т.п. Этот материал появился не так давно, и уже успел завоевать популярность строительного рынка. Специальные установки для напыления полиуретана могут быть мобильными или стационарными. Поставить их в цехе или возить от объекта к объекту – выбирать вам исходя из поставленных задач. Преимущества наших Установок: Доступная цена в сравнении с зарубежными аналогами.
Компактные размеры (удобно работать в труднодоступных местах (кровли, чердаки, подвалы, леса)).
Низкая энергопотребляемость.
Ремонтопригодность без дорого сервисного обслуживания.
Работают от 220В, а не от 380В, что очень важно в гражданском строительстве и сфере обслуживания)
Перерабатывают любое сырье.
Высокая производительность при относительно низкой стоимости.
Гарантия и послегарантийное обслуживание

Для вертикального перемещения сыпучих материалов применяют нории и ковшевые (черпаковые) погрузчики. Можно было бы использовать подъёмный кран с ёмкостью для материала, стоечный подъёмник, вертолёт, пневмотранспорт, вилочный погрузчик. Только нория – одно из самых экономичных по энергозатратам устройств для вертикального перемещения сыпучих грузов.
Нория состоит из: узкой (шириной 100-400 мм) резинотканевой ленты (или цепи) с прикреплёнными по всей длине ковшиками (черпаками), двух барабанов (звёздочек) сверху и снизу, а также кожуха, выполняющего функции рамы и ограждающей конструкции. Снизу установлены загрузочный патрубок (носок) и натяжное устройство, а сверху установлены привод и выгрузной патрубок. В нории удачно уравновешена грузонесущая ветвь за счёт не несущей ветви. Таким образом, получается, что энергия идёт только на полезную работу по подъёму груза и на трение в подшипниках барабанов (звёздочек). Ещё с норией может сравниться колесо с прикреплёнными черпаками, однако оно слишком громоздко, даже при подъёме на высоту 5м.
Нории применяют практически всегда в составе зерноочистительных, зерно-сушильных комплексов, а также комплексов и технологических линий по приготовлению комбикормов в сельском хозяйстве.
Производим нории двух исполнений: закрытое – в кожухе (одно- и двухтрубные) и открытое. Последние отличаются от закрытых тем, что несущей конструкцией является лёгкая рама из уголка или швеллера, на которую монтируются барабаны (звёздочки) и привод. Такие нории применимы для производств, где нет ограничений по пылевыделению и требуется одновременная подача по вертикали и горизонтали. Их цена, обычно, на 10 – 15% ниже аналогичных закрытых. Можем изготовить нории высотой до 30м и производительностью до 100 т/ч.
На базе «норий открытых» выпускаются погрузчики ковшевые – передвижные или стационарные, могущие работать, в отличие от норий, под углом к горизонту. Обычно угол составляет 60- 80º. Можем изготовить ковшевой погрузчик производительностью до 30 т/ч, длиной стрелы до 10м.
Тяговый элемент – лента (основное исполнение) или цепь (под заказ). Также, под заказ, комплектуются устройством плавной регулировки высоты (наклона), колёсами, заборным шнеком, самопередвижением.
Оказываем содействие в организации доставок службами доставок грузов

Транспортеры предназначены для перемещения штучных, сыпучих грузов в горизонтальном, наклонном или комбинированных положениях. Используются там, где требуется высокая производительность погрузо-разгрузочных работ или непрерывность технологического процесса.
Ленточные транспортёры могут быть стационарными или передвижными. Передвижные конвейеры используются при разгрузке авто и авиатранспорта, устанавливаются в полуподвальных и других помещениях когда после погрузке необходимо конвейер задвинуть внутрь здания. У передвижных конвейеров угол наклона става меняется от 0 до 20°. Длина передвижного конвейера практически до 10 м.
Транспортёры ленточные
Основные технические характеристики:
- ширина ленты – до 1000мм,
длина транспортирования – до 30 м,
- скорость движения ленты – до 2,0м/с,
- угол наклона – до 20º (возможно до 45º)
- направление ленты – реверсивное.
Ленточные транспортёры выпускаются, в основном исполнении с шириной ленты 400…600мм, возможно применение другой ленты под заказ (резиновой, ПВХ либо другой – заказчика).

Кормовые экструдеры применяют для получения качественного корма, как из зерна, так и зерновых смесей. В перерабатываемые смеси можно добавлять до 20% отрубей, других добавок, в т.ч. животного происхождения. Усвояемость за 90 %! Переработка на экструдере даёт возможность получения доброкачественного корма даже из пораженного плесенью и грибками зерна. При такой переработке уничтожается патогенная микрофлора, брухус в горохе. Кормоэкструдер обеспечивает хорошее качество корма при любом сырье. Нагрев и сжатие в экструдере происходят исключительно за счёт одного электродвигателя без дополнительных источников энергии.
Особенно актуально применение экструдата при откорме животных. В недоразвитое зерно, отходы переработки зерновых культур, при производстве корма можно добавлять измельченные солому, сено и даже опилки.
Экструдеры зерновых выпускаются как на 220 В (однофазный, производительность до 20 кг/час, цена 6.9 т.грн), так и на 380 В (от 5,4т. грн) (55…360 кг/час ). Очень удобно использовать в полевых условиях кормовой экструдер на приводе от ВОМ трактора (до 200 кг/час) или на бензиновом двигателе(до 90 кг/час). Производительность кормового экструдера с электродвигателем двигателем 30 кВт до 360 кг/час. Данная модель укомплектована измельчителем экструдата.
Для покупателей из России, Белорусии и Молдовы готовы продавать без приводов и легко изготовляемых в собственных мастерских деталей (бункеров, рам и др.), с целью удешевления покупки и облегчения транспортировки.
Низкие цены при хорошем качестве – проверено в течение 9-ти лет. Предлагаем менять малопроизводительное и устаревшее оборудование на более совершенное и производительное.

Кормовые экструдеры применяют для получения качественного корма, как из зерна, так и зерновых смесей. В перерабатываемые смеси можно добавлять до 20% отрубей, других добавок, в т.ч. животного происхождения. Усвояемость за 90 %! Переработка на экструдере даёт возможность получения доброкачественного корма даже из пораженного плесенью и грибками зерна. При такой переработке уничтожается патогенная микрофлора, брухус в горохе. Кормоэкструдер обеспечивает хорошее качество корма при любом сырье. Нагрев и сжатие в экструдере происходят исключительно за счёт одного электродвигателя без дополнительных источников энергии.
Особенно актуально применение экструдата при откорме животных. В недоразвитое зерно, отходы переработки зерновых культур, при производстве корма можно добавлять измельченные солому, сено и даже опилки.
Экструдеры зерновых выпускаются как на 220 В (однофазный, производительность до 20 кг/час, цена 6.8 т.грн), так и на 380 В(55…360 кг/час ). Очень удобно использовать в полевых условиях кормовой экструдер на приводе от ВОМ трактора (до 200 кг/час) или на бензиновом двигателе(до 90 кг/час). Производительность кормового экструдера с электродвигателем двигателем 30 кВт до 360 кг/час. Данная модель укомплектована измельчителем экструдата.
Для покупателей из России, Белорусии и Молдовы готовы продавать без приводов и легко изготовляемых в собственных мастерских деталей (бункеров, рам и др.), с целью удешевления покупки и облегчения транспортировки.
Низкие цены при хорошем качестве – проверено в течение 9-ти лет. Предлагаем менять малопроизводительное и устаревшее оборудование на более совершенное и производительное.

Соя - масличная культура, с низким содержанием масла 19-22%. Механический отжим масла из соевых семян даёт возможность получить менее затратный продукт, нежели метод экстракции растворителем. Тем более, что большая часть жмыха идёт на производство кормов, в состав которых входят жиры. Соевый жмых, перед добавлением в корм, необходимо контролировать по ак¬тивности уреазы, которая является индикатором активности антипитательных веществ. При активности уреазы рН не бо¬лее 0,1 жмых вводят в коли¬честве 10—20%, а при рН не более 0,3 ввод продукта ограничивают до 8%. Но важно и не перестараться .
При чрезмерной тепловой об¬работке активность уреазы уже не обнаруживается, однако это сопровождается резким снижением переваримости протеина (происходит денатурация белков) соевого шрота, доступности аминокислот и отрицательно сказывается, на рос¬те цыплят, когда нормативные параметры питатель¬ности комбикорма не обеспечивают адекватной ско¬рости роста для птицы.
Добавление соевых жмыхов в корм коровам сразу проявляется увеличением удоев и качества молока. Свиньи быстрее набирают массу.
Кормовой экструдер в паре с маслопрессом – проверенный тандем для получения масла и соевого жмыха. Вначале пропускают сою через кормоэкструдер. За счет масла, содержащегося в сое и недостаточного содержания крахмала, вспучивания кормоэкструдер не даёт. Но, кратковременная тепловая обработка под высоким давлением в кормоэкструдере даёт измельчение, нагрев и подсушку соевой массы, что облегчает процесс выделения масла. При помощи маслопресса получают окончательные продукты: соевые масло и жмых. Производим кормоэкструдеры для переработки сои производительность 150-330 кг/час, пресса шнековые 100-200 кг/час.
Для производства кобикормов на основе соевого жмыха применяют роликовые грануляторы. Они позволяют получать высокоэффективный гранулированный корм, который имеет преимущества перед обычной смесью. Это отсутствие пыли, удобство хранения, транспортировки и автоматизации процесса корма животных гранулированным кормом.
Принимаем индивидуальные заказы на изготовление оборудования.
Более подробные характеристики и вид оборудования можно получить по запросу на е-mail.

Транспортеры предназначены для перемещения штучных, сыпучих грузов в горизонтальном, наклонном или комбинированных положениях. Используются там, где требуется высокая производительность погрузочно-разгрузочных работ или непрерывность технологического процесса.
Ленточные транспортёры могут быть стационарными или передвижными. Передвижные конвейеры используются при разгрузке авто и авиатранспорта, устанавливаются в полуподвальных и других помещениях когда после погрузки необходимо конвейер задвинуть внутрь здания. У передвижных конвейеров угол наклона става меняется от 0 до 20°. Длина передвижного конвейера практически до 10 м.
Транспортёры ленточные
Основные технические характеристики:
- ширина ленты – до 1000мм,
длина транспортирования – до 30 м,
- скорость движения ленты – до 2,0м/с,
- угол наклона – до 20º (возможно до 45º)
- направление ленты – реверсивное.
Ленточные транспортёры выпускаются, в основном исполнении с шириной ленты 400…600мм, возможно применение другой ленты под заказ (резиновой, ПВХ либо другой – заказчика).

Бетоносмеситель предназначен для приготовления бетонных смесей. Может быть применён для перемешивания других смесей, где компоненты имеют разную крупность, но близкую плотность.
Бетоносмесители гравитационные цикличные лучше всего работают со смесями тяжелого бетона, с небольшими отклонениями по плотности заполнителей. Большинство моделей выгодно отличается от моделей других производителей тем, что имеет возможность загрузки с двух сторон, что позволяет работать в стесненных условиях .
В наличии много другого строительного и сельскохозяйственного оборудования. С полным списком можно ознакомиться на сайте. Система скидок. Оказываем содействие в организации доставки. Выкупаем или меняем на новое наше оборудование с 1988 г.

Зернодробилка молотковая предназначена для дробления зерновых культур, сухих однолетних растений, экструдата и других не масличных веществ до заданной крупности. Степень дробления регулируется диаметром выходного отверстия решета установленного в дробилке. Чем больше диаметр, тем меньше степень измельчения и крупнее выходной продукт.
При необходимости можно дробить продукты, содержащие небольшое количество масла (например, макуху подсолнечника). В этом случае дробят без решета или ставят решето с крупными отверстиями. Продукт дробления получается более крупным, а производительность дробления возрастает на 10-30%.
Отличительной особенностью дробилок этой конструкции является высокая надёжность, простота обслуживания, возможность восстановления рабочих органов в условиях личного хозяйства.
Производительность, кг/ч 700-1200 (300 солома)
Установленная мощность, кВт 7,5
Габариты, мм 850х690х1500
Масса, кг 160
Комплектуется бункерами для загрузки зерновых и сыпучих материалов, бункером для загрузки сухих однолетних растений, воронкой ручной подачи кукурузы в початках.
Предлагаем менять малопроизводительное и устаревшее оборудование на более совершенное и производительное. Отправляем оборудование курьерскими службами доставок грузов.

Калибраторы и очистители предназначены разделения на фракции сыпучих материалов и отделения примесей.
Очистители-просеиватели барабанного типа, просты и надежны в эксплуатации. В них отсутствует вибрация, что имеет место в решетных очистителях с возвратно-поступательными движениями. Кроме всего они мало энергоемки. Просеиватель состоит из корпуса, в котором установлен, вращающийся барабан. Барабан представляет собой набор из трех решет, скрученных в цилиндр. Можно ставить решета с одинаковыми отверстиями, так и с разными – в зависимости от выполняемой задачи. В барабан материал поступает из загрузочной воронки.
Калибратор имеет веялку и ситовую ступени. Данное оборудование чаще применяется для очистки и сортировки масличных, зерновых и технических культур, с крупностью просеиваемой фракции от 0,8 до 15 мм. На калибраторе установлен вентилятор для провеивания (с продувкой) или для отсоса примесей (с аспирацией), в комплекте с калибратором идут 3 решета, с размером и формой отверстий по желанию заказчика (в зависимости от обрабатываемой культуры). При этом изменяется также производительность. Крупный мусор идёт сходом с верхнего решета. Со среднего решета идёт сходом крупная фракция продукта, с нижнего – мелкая. Проход сквозь нижнее решето содержит песок и мелкую некондиционную фракцию продукта.
Калибровка и просеивание уменьшают общую влажность материала.
Для покупателей из России, Белорусии и Молдовы готовы продавать без приводов и легко изготовляемых в собственных мастерских деталей (бункеров, рам и др.), с целью удешевления покупки, облегчения транспортировки и проезда границы.
Оказываем помощь в доставке. Цену на оборудование можно посмотреть на сайте.

Шнековые погрузчики применяют для транспортирования, перемещения внутри складского, погрузки и выгрузки различных сыпучих материалов. Это не только зерновые и различные семена, но и минеральные материалы - песок, отсев, цемент и т.д.
Выпускаются в зависимости от пожелания заказчика в стационарном ( длиной до 30м) или передвижном (до 15м) исполнении.
В передвижных погрузчиках предусмотрена возможность плавного и быстрого изменения высоты разгрузки. Они снабжены как съёмным бункером, так и решеткой на торце для забора из буртов. Модели с приводом до 3 кВт могут быть оснащены однофазным (220В) мотором. Для работы в полевых условиях или в местах с отсутствием напряжения, применяются погрузчики с бензиновым двигателем.
Размещение привода по желанию заказчика: лёгких моделей - вверху, длинных и тяжелых – внизу. В последнем случае, возможна, по предварительному заказу, разгрузка через торец. Есть модели со шнеком самозагрузки, который облегчает работу. Манёвренные и надёжные погрузчики. Легко разбираются на секции длиной 2,5-3м для перевозки. Отправляем транспортными агентствами.
Производительность от 1 до 150 т/ч. Возможно изготовление шнеков любых диаметров, под заказ. На любые модели цена договорная.

Кормовые экструдеры применяют для получения качественного корма, как из зерна, так и зерновых смесей. В перерабатываемые смеси можно добавлять до 20% отрубей, других добавок, в т.ч. животного происхождения. Усвояемость за 90 %! Переработка на экструдере даёт возможность получения доброкачественного корма даже из пораженного плесенью и грибками зерна. При такой переработке уничтожается патогенная микрофлора, брухус в горохе. Кормоэкструдер обеспечивает хорошее качество корма при любом сырье. Нагрев и сжатие в экструдере происходят исключительно за счёт одного электродвигателя без дополнительных источников энергии.
Особенно актуально применение экструдата при откорме животных. В недоразвитое зерно, отходы переработки зерновых культур, при производстве корма можно добавлять измельченные солому, сено и даже опилки.
Экструдеры зерновых выпускаются как на 220 В (однофазный, производительность до 20 кг/час, цена 6.8 т.грн), так и на 380 В(55…360 кг/час ). Очень удобно использовать в полевых условиях кормовой экструдер на приводе от ВОМ трактора (до 200 кг/час) или на бензиновом двигателе(до 90 кг/час). Производительность кормового экструдера с электродвигателем двигателем 30 кВт до 360 кг/час. Данная модель укомплектована измельчителем экструдата.
Для покупателей из России, Белорусии и Молдовы готовы продавать без приводов и легко изготовляемых в собственных мастерских деталей (бункеров, рам и др.), с целью удешевления покупки и облегчения транспортировки.
Низкие цены при хорошем качестве – проверено в течение 9-ти лет. Предлагаем менять малопроизводительное и устаревшее оборудование на более совершенное и производительное.

Для качественного гранулирования сырьё необходимо предварительно измельчить, желательно не нрупнее 3 мм. Первичное уплотнение и удержание формы происходит за счет оптимального количества жидкости. Влажность, в зависимости от сырья 8…12 процентов. После высыхания, удержание формы гранул определяется наличием склеивающих веществ. Для древисины – это лигнин. В других веществах - это может быть декстрин, смола, патока и т.д. Гранулирование способствует сохранности сырья, так как препятствует окислению, слеживанию, самовозгоранию.
Гранулированный корм имеет ряд преимуществ перед смесью: отсутствие пыли, сокращение потерь при транспортировке и погрузочно-разгрузочных работах, легкость автоматизации процесса кормления животных, исключено поражение пылью дыхательных путей животных. Гранулируют кормовые смеси для свиней, крупного рогатого скота, кроликов, рыбы, птиц. Корм мельче 4 мм получают дроблением крупных гранул с последующим рассевом. Практическое гранулирование до 4 мм экономически не выгодно, т.к. существенно уменьшается производительность и возрастает износ матрицы.
Гранулы для сжигания, по аналогии с англоязычным “pellets” называют пеллетами. В качестве материала для гранулирования пеллет применяют не только опилки, но и измельченные однолетние растения, сорняки, тонкие ветки и др. Гранулирование изделий из жмыха способствует его двойному применению – на корм и топливо. Особенно хорошо для топливных гранул применять макуху, полученную после вторичного отжима или из отходов масличных культур, так как для корма она уже не пригодна. Гранулирование опилок более трудоемко и производительность грануляторов уменьшается примерно в два раза, по сравнению с кормом. Более производительны брикетировщики, но процесс сжигания пеллет легко поддается автоматизации.
Роликовый гранулятор применяют для производства гранул диаметром 6…12 мм. Производительность по кормовым гранулам 80…1200 кг/час, в зависимости от диаметра отверстия матрицы, количества отверстий и состава смеси.
Производим различные модели грануляторов: матрица «150» на напряжение питания электродвигателя 220 или 380 В, производительность 60…120 кг/час, цена от 8,9 т.грн; матрица «200» производительностью до 300 кг/час 5,5 и 7,5 кВт – цена от 16,7т.грн; матрица «320» - привод 22 кВт производительность 500-800кг/ч, цена – 54,7 т.грн; матрица «420» - привод 30 кВт производительность 800-1200 кг/ч, цена комплекта ( гранулятор с питателем и шнек точной загрузки ) – 79 т.грн.
Для покупателей из России, Белорусии и Молдовы готовы продавать без приводов и легко изготовляемых в собственных мастерских деталей (бункеров, рам и др.), с целью удешевления покупки, облегчения транспортировки и проезда границы .
Обучаем покупателей работе. Оказываем помощь в доставке.

Поставщик кабельного оборудования для производства кабеля и проводов Компания ЗАО “Xinming Cable Machinery Industry Co., Ltd.” Специализируется в проектирование и производстве оборудования для выпуска кабеля . Наш завод является одним из Крупнейших в Китае, ежегодно мы поставляем оборудование во многие страны мира, что подтверждает качество и надежность выпускаемого нами оборудования. Мы производим весь спектр кабельного оборудования от станка до линии: - отдающие устройства; - приемные устройства ; - линия бухтования кабеля; - линии перемотки кабеля - линии скрутки кабеля - Волочильные станы - Крутильные машины - Литцекрутильные машины; - экструзионные линии для наложения пластмассовой изоляции XM45/25，XM65/25,XM70/25,XM 90/25,120/25,XM150/25; - Высокоскоростные экструзионные линии 70+35 - оборудование для производства кабеля - оборудования для кабельной промышленности производства кабеля. - Жестко рамная крутильная машина - Драм -твистер

ООО «Компания Ликург» работает в энергетической отрасли более 10 лет, зарекомендовав себя как надежного и порядочного поставщика и партнера.
Вашему вниманию предлагаем рассмотреть нашу компанию в качестве поставщика кабельно-проводниковой продукции на Ваших объектах.
Главное в нашей работе – это предоставление клиенту комплексных решений широкого спектра предлагаемой продукции, возможность выбора с наилучшим соотношением цена/качество, а также подготовка технических решений, включающего в себя расчет параметров, подбор и поставка материалов.

Мы предлагаем:

1. Высоковольтный кабель в изоляции из сшитого сухого полиэтилена XLPE напряжением 10 - 400 кВ:, ЗАО «Южкабель».
2. Высоковольтный кабель в бумажной изоляции 6-10 кВ: АСБл, ААБл, ААШв.
3. Полный спектр кабельной продукции на напряжение 0,6 – 1 кв кабель: АВВГ, ВВГ, АВВГнг, ВВГнг, АВБбШв, ВБбШв, КГ, КВВГ, КВВГнг, КВБбШв, провод: ПВ 1, ПВ 3.
4. Самонесущие изолированные провода на напряжение 1, 6, 10 и 35 кВ марок: AAsXSn, AsXSn, СИП-5нг и монтажная арматура к ним.
5. Негорючий, безгалогенный и огнестойкий кабель, подтвержденный МЧС (категории Е 30, Е 90, Т 1, Д 2 и т.д.)
(N)HXH FE 180/E30; (N)HXH FE 180/E90; YnKY, JE-H(St)H 2*2*0,8
6. Кабельные оцинкованные лотки. (в т.ч. огнестойкие)
7. Оцинкованные опоры и энергетические мачты наружного освещения высотой до 30 м.

Ассортимент предлагаемой продукции постоянно расширяется, и команда профессионалов будет рада предоставить Вам любые консультации.

Строгое соблюдение главенствующего принципа надежности системы электроснабжения, определило круг наших партнеров (трейдерские отношения) заводов-производителей – это ЗАО «Южкабель», ООО «ТФ Кабель Украина», ООО «Крок Г.Т.», ООО «Интеркабель Киев».
Нашими клиентами являются предприятия: ЗАО «АзовЭлектроСталь»; ОАО «Донецкоблэнерго»; ОАО «ПЭС-Энергоуголь»; ЗАО «Донецксталь»-металургический завод»; ООО «Метинвестхолдинг»; ОАО «Хайдельберг Цемент Украина »; ООО «СК «Вира»; ООО «Домус»; «Альтком»; «Днепроблэнерго»; «Чекассыоблэнерго»; «Черниговоблэнерго»; «Азовинтэкс» и другие.

При корме прогрессивным методом тотального смесительного рациона, коровы с каждым укусом получают комбикорм, силос, сенаж, добавки. Смешивание кормов всех видов для коров – это новое направление в повышении рентабельности фермерских предприятий мясомолочной направленности. Учеными доказано, что состав корма крупного рогатого скота должен быть всегда одинаковым – смешивание всех компонентов рациона дает возможность держать кислотность на нужном для животного уровне.
Смеситель-измельчитель с вертикальным шнеком прост в эксплуатации, позволяет эффективно смешивать и, одновременно, измельчать различные кормовые компоненты. Он может работать с любым кормом - сухим и влажным, с сеном, кукурузой и различными добавками. Конусная форма бункера-смесителя и вертикального шнека с режущими ножами обеспечивает однородное смешивание и оптимальное резание грубых кормов – сенажа, силоса, зеленой веточной массы.
Смеситель-измельчитель грубых кормов для крупного рогатого скота позволяет комбинировать компоненты рациона и производить кормление полнорационными кормовыми смесями. Полный объем бункера смесителя на 500 литров, установленная мощность двигателя 3 кВт. Габаритные размеры смесителя длина - 150 см, ширина - 120 см и высота – 165 см. Вес – 330 кг.. Более производительная модель на 1000 л с двигателем 5,5 кВт.
Низкие цены при хорошем качестве – проверено в течение 9-ти лет. Предлагаем менять малопроизводительное и устаревшее оборудование на более совершенное и производительное.

В процессе производства гранул происходит их нагрев до 70-80 °C. Если производить хранение такого горячего материала, то может произойти его самовозгорание. Для избегания этого, гранулы после формирования необходимо охладить до 20-30 °C.
Гранула норией загружается в охладитель. Камера охладителя представляет собой каркас обтянутый тканью, в котором расположены наклонные лотки-решета, обдуваемые вентилятором.
В процессе охлаждения влажность гранул (пеллет) уменьшается за счет испарения воды, и в них происходят физико-химические изменения. В результате гранулы приобретают необходимую твердость, влажность и температуру.
Вес охладителя 150 кг; ширина 90 см длина – 160 см, высота – 200см; мощность привода с вентилятором – 1,2 кВт.
Производим роликовые грануляторы для производства гранул диаметром 6…12 мм. Производительность по кормовым гранулам 80…1200 кг/час, в зависимости от диаметра отверстия матрицы, количества отверстий и состава смеси.
Для покупателей из России, Белоруссии и Молдовы готовы продавать без приводов и легко изготовляемых в собственных мастерских деталей (бункеров, рам и др.), с целью удешевления покупки, облегчения транспортировки и проезда границы .
Обучаем покупателей работе. Оказываем помощь в доставке.